灌浆剂作为一种广泛应用于建筑工程、桥梁加固、设备基础固定等领域的关键材料，其性能直接影响工程结构的稳定性和耐久性。随着建筑行业对施工质量要求的提高，灌浆剂的检测已成为材料质量控制和工程验收的核心环节。通过科学系统的检测，能够验证灌浆剂的流动性、强度、膨胀性、耐久性等关键指标是否符合设计要求，从而确保其在固化后形成高密实、无收缩的结构体，有效支撑荷载并抵抗外部环境侵蚀。
灌浆剂的检测需覆盖物理性能、力学性能和化学性能三大类指标，具体包括：
1. 流动度：反映灌浆剂的施工可操作性，直接影响灌浆密实度；
2. 抗压强度：评估固化后材料的承载能力；
3. 竖向膨胀率：测定材料固化过程中的体积稳定性；
4. 泌水率：判断浆体分层和水分析出情况；
5. 凝结时间：控制施工操作窗口；
6. 氯离子含量：检测对钢筋的腐蚀风险；
7. 耐久性：包括抗冻融循环、抗渗性等长期性能。
检测方法需严格遵循国家标准与行业规范：
1. 流动度测试：采用流锥仪法（GB/T 50448），记录浆体完全流出时间；
2. 抗压强度试验：使用压力试验机对40mm×40mm×160mm试块进行加载；
3. 膨胀率测定：千分表法监测24h竖向变形量；
4. 氯离子检测：硝酸银滴定法或离子色谱法；
5. 冻融循环试验：-20℃~20℃循环50次后强度损失率评估。
国内主要执行以下标准规范：
1. GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》：涵盖流动度、强度等基础指标；
2. JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料》：细化分类与技术要求；
3. GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》：涉及现场取样与强度评定；
4. ASTM C939（国际参考）：流动度测试方法对照标准。
检测机构需配备恒温恒湿实验室、万能试验机等专业设备，严格实施样品制备、环境条件控制和数据校核，确保检测结果的准确性与权威性。
